Extrusion d'aluminium

L'extrusion d'aluminium se réfère à un matériel en aluminium qui a des formes avec des coupes différentes, et peut être obtenue par fusion à chaud et extrusion de barres d'aluminium. Elle est caractérisée par une grande résistance, une résistance élevée à la corrosion, montage simple, et une bonne durabilité, etc.

Le processus de production d'extrusion d'aluminium
Il y a trois procédures principales dans le procès, à savoir le moulage, l'extrusion et la coloration. Le processus de coloration inclut principalement les étapes d'oxydation, de peinture électrophoretique, pulvérisation fluorocarbonée, pulvérisation poudrée, transfert de grain de bois, etc.
1. Le moulage est la première procédure de la production d'extrusion d'aluminium.
(1) Dosage: les matières premières sont raisonnablement mélangées avec des quantités appropriées d'éléments d'alliage en conformité avec l'alliage particulier à produire.
(2) Fusion: versez les matières premières bien mélangées dans le brassage, puis retirez du laitier et du gaz à l'état fondu à travers un dégazage, un décrassage et un raffinage.
(3) Moulage: le liquide d'aluminium fondu sera, grâce à un système de coulée à puits profond, jeté dans des tiges de coulée rondes avec des spécifications différentes, après refroidissement.
2. Extrusion. L'extrusion d'aluminium est façonnée par extrusion.
Premièrement, les moules sont réalisés selon le dessin de section des produits. Deuxièmement, les tiges de coulée rondes chauffées sont extrudées en différentes formes à partir des moules par une extrudeuse. Différents alliages ont différents niveaux de traitement à la chaleur. Par exemple, le renforcement de traitement thermique de l'alliage d'aluminium 6063 est complété par une trempe et un soufflage d'air et ensuite le vieillissement artificiel.
3. Coloration. Ici la coloration se réfère principalement au processus d'oxydation.

Oxydation
La surface de l'extrusion aluminium n'est pas suffisamment bien en termes de résistance à la corrosion. Donc, elle doit être anodisée pour améliorer sa résistance à la corrosion, résistance à l'abrasion et l'art de surface.

Les principales étapes
(1) Pré traitement de surface
Afin d'obtenir un film d'oxydation artificiel complèt et compacte, l'extrusion d'aluminium doit être nettoyée avec des méthodes physiques ou chimiques. La surface du miroir et la surface mate peuvent être obtenues par des méthodes mécaniques aussi.
(2) Anodisation
Une couche de film AL203 se formera après l'oxydation de la surface sous certaines conditions technologiques. Le film est compact et poreux avec une forte absorption.
(3) Scellage
Le film d'oxydation poreux devrait être bouclé pour protéger les extrusions d'aluminium contre la pollution. Ceci peut renforcer la résistance à la corrosion et la résistance abrasive du film. En raison de sa forte absorption avant d'être bouclé, le film d'oxydation transparent peut absorber certains sels métalliques à partir des trous du films, ce qui permettra à l'extrusion d'aluminium de montrer beaucoup de couleurs à l'exception de l'argent, comme le noir, bronze, or et la couleur de l'acier inox.

Maintenance
1. L'extrusion d'aluminium doit être déplacée avec précaution pour éviter les bosses de surface qui auront une incidence sur l'art.
2. Devrait être couverte de bâches pour éviter d'être touchée par l'eau de pluie et la neige dans les transports.
3. L'extrusion d'aluminium doit être gardée dans un endroit sec où il y a beaucoup de lumière et une meilleure ventilation. Entre temps l'eau, la pluie et la neige doivent être loin d'elle.
4. Lorsqu'elle est stockée, l'extrusion d'aluminium doit être conservée à plus de 10 cm au-dessus du sol avec un morceau de bois sous son fond.
5. Ne doit pas être mise ensemble avec des produits chimiques ou des matériaux humides.
6. Lorsque installée, l'extrusion d'aluminium devrait être scellée avec du ruban adhésif étanche à l'eau. Le cadre contre le mur doit être fabriqué à partir de ciment de qualité et de sol sableux de manière à protéger le film d'oxydation et le film de peinture.
7. Après être utilisée dans les portes et les fenêtres, l'extrusion d'aluminium doit être nettoyée régulièrement avec un chiffon propre et un détergent neutre.

Emballage de l'extrusion d'aluminium
D'habitude, le film protectif doit d'abord être collé, ensuite l' EPE et être couvert de papier kraft ce qui peut aider à éviter les éraflures et les dommages. Après être ligotée et emballée à l'extérieur, l'extrusion d'aluminium peut être emballée dans des cartons. La plupart des produits exportés devraient être chargés dans des conteneurs. Ainsi, la longueur des conteneurs devrait être prise en compte lors de l'emballage. Et généralement, la longueur d'un conteneur est de 12m.

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